概述

為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本加藤公司以及歐美發(fā)達的技術，嚴格執(zhí)行標準以DL/T521-93真空凈化濾油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點，是各種電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、齒輪油、機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜志的理想設備。

二、主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼電器，進行現(xiàn)場濾油以及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器以及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油以及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、主要特點

本機與國內的同類產品相比較有如下特點：

1、體積小、重量輕，是同類產品總量的二分之一；

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離的效果；

3、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特定的精濾芯為過濾介質，特制的精濾芯為：無毒無味的聚丙烯為原料經過熱熔、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯；

4、一機多能，這是本機的一個重要的特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確實可謂一舉三得。

四、工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同設計而成的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、粗濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣控制柜組成。真空泵將真空罐里面的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油液經過入口管道進粗濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱管內，經過加熱到40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空管內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉，將油分離成半霧狀，油中的水分急速蒸發(fā)成水蒸氣并且連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，經過冷凝器內的水蒸氣經過冷卻后再返還成液態(tài)水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速去除油中的雜質、水分、氣體的全過程，使得潔凈的油從出油口排出機外。

五、使用說明

連接好進出油管油路，按照機器總功率的大小接好三相四線電源，并使得真空泵、油泵轉向與箭頭指示方向一致，接好安全地線，檢查各電路是否可靠。各油路閥門是否打開，電動真空泵、進油泵、排油泵應該無卡阻和偏心現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再操作程序。先啟動真空泵，當真空表面達到負壓0.08MPa時，可以打開進油泵開啟加熱，直到真空罐的油達到油標的中線位置的時候（切記將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，在加入適當的真空油）即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，使油路正常循環(huán)，正常工作時，觀察油標管調節(jié)進油閥，保持進出油平衡，打開加熱器開關，根據真空度和水飽和曲線圖設定好加熱的溫度給油加熱，揮發(fā)油中的水分，如果油中水分過多時候，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油液下降后關閉放氣閥門，使得真空度達到極限。當精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多，需要清洗即可，工作完畢后，停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、進油泵，關閉進油閥，待余油拍完后停止排油泵，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，后關閉空氣開關。